2019-12-24 17:18:06 0
案例类型：电子装配行业
案例说明：
随着电子技术的迅猛发展，电子产品已被广泛应用于生产和生活的各个领域，而市场对电子产品的组装工艺要求也越来越高，既要保证产品的质量可控，交付讯速，灵活生产，又要求企业的技术不断革新，生产透明化，以适应复杂的生产流程，这也对企业的生产提出了更高的要求。
电子装配属于劳动密集型、科技含量较高的行业，产品零部件种类繁多，生产组装困难，生产过程存在盲点，同时也决定了生产流水线多且对自动化水平要求较高。在实际生产中，企业面临的生产形式也是复杂多变，既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产;又有连续生产，混合式生产和大批量的生产等。
为了适应电子组装行业的生产特点，企业需要通过LEAN MES系统做出诸多要求，能够对WIP关键工序进行完善的控制，同时要求对原材料、仓库管理，SMT，DIP，Assy，测试，包装，品质检查，设备互联，人员资质管理等起到良好的管控。在遇到潮湿敏感器件、FIFO,IQC抽样,物料保质期、设备保养，工装治具使用寿命上做出了人为错误的规避和相应的预防措施。电子装配行业的零部件，用料和工序非常之多，在生产过程中难免会出错，为了防止这种错误的发生，需要对所有物品的信息作出编码并制作成条码，当需要进行物料接收，分拣，备料，检验，上料核对，产品完整追溯时，只需要扫描条形码，即可追溯到产品涉及到的物料号、批次、制造商、供应商、来料时间，生产时间，操作人员等完整”4M1E”生产历史记录。
