2019-04-12 23:10:24 0
目前，制造业面临着生产管理的压力，再加上工业化基础薄弱、自动化程度低、品种多、批次小、信息化基础薄弱、形成信息孤岛孤岛、供应商多、数据独立等诸多问题。
以上诸多问题，最终导致过程节拍不均、数据反馈困难、产出率低、生产效率和库存周转率高、反复缓冲、质量控制困难、检测数据缺乏等问题。导致竞争激烈，服务能力不足，生产效率低下，并且出现消极性改造的情况。同时，也存在许多未及时发现的隐患。
所以，随着目前市场需求的多样化，加上产品生命周期的缩短，企业采用了新的生产经营方法和技术创新，多品种、小批量生产已成为当今社会的主要生产方式。与以往的大批量生产不同，当前的多品种小批量生产模式对供应链协作提出了更高的要求：对客户需求的快速响应、快速交货以及与供应商更紧密的协调。客观上，有必要与一个更快速、更有效的集成生产信息管理系统相协调，实现对制造过程的全覆盖。
为什么你需要一个完整的生产信息管理系统？目前，制造业使用的传统制造系统软件对生产资源进行了全面的配置，对计划结果进行了模拟和优化，显示出强大的功能。在执行过程中，也发现了明显的缺陷和沉重的技术和功能结构。操作过程过于繁琐，反而成为制约企业生产效率提高的一个重要因素。利用传统的生产管理系统，在大型集团企业中会出现这样的现象：1.生产计划无法在任何时候发布，2.紧急订单无法及时处理，3.采购人员无法及时了解库存情况，导致库存积压，4.异常生产过程不能及时响应信息反馈，找出具体负责人，5.软件协作不能与供应商融合，难以对市场需求做出快速反应。
