2018-02-24 15:26:39 0
1.制定企业信息化的总体规划，在总体规划框架下分步实施;
2.确定MES与现存系统的关系，是否需要对现有系统进行改造？
3.与ERP、SFC系统的接口、代码、功能界面是否已划清晰？
4.与未来ERP系统建设的先后顺序，是集中建设还是分别建设？
5.确定网络、计算机等硬件、系统软件的选型及技术方案;
6.确定MES的实施方式；包括购买、自建、还是外包;
7.制定MES的实施进度计划;
8.制定包括项目成本与预算在内的总体投资概算计划;
9.制定人力资源计划，包括企业关键技术人员及软件实施人员安排等;
10.MES实施后产生的效果与效益分析;
11.制定对项目风险的预防和控制策略;
12.确定项目的推进机制与培训制度;
未来，企业进行MES制造执行系统信息化建设，必须走“整体规划+专业化软件+行业解决方案”的道路。由于企业对生产过程和生产现场进行动态控制的复杂性，在MES系统应用过程中应注意的问题或细节，主要集中在以下几个方面：
1.要引入先进的管理思想和理念。提高企业的管理和决策水平，通过运用信息技术，实现物流、资金流、信息流的“三流”合一，提升企业盈利能力，实现经济效益的最大化。通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度，改善企业的管理基础，确定完善法人治理结构的未来管理模式，制定“集中决策、分权经营、资源优化、有效监控”的管理方针。通过流程变革，职能调整和配套IT技术手段来尽可能地打破部门之间的隔阂，消除企业内部存在的推诿扯皮、管理真空现象，提高管理协调的效率和效益。
2.企业MES建设是一项管理改造工程，而非仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化应用是对企业业务模式的重塑、管理。因此，要充分认识到，以用信息技术提升企业核心竞争力和支持企业持续发展为最终目的，信息化建设是增强企业竞争力的客观需要，是企业参与国际竞争的重要条件。“统一思想”至关重要！
3.必须坚持“整体规划、效益优先、分步实施、重点突破”的原则。借用先进的计算机技术、网络技术、通信技术、企业建模及优化技术进行实施，保障系统的开放性、可扩展性。
4.考虑与企业已有管理系统的通信、集成问题，避免出现更大或是更多的“信息孤岛”。提高企业的信息共享程度，为战略、管理、业务运作提供支持，提高企业生产对市场需求的相应速度。
5.MES系统建设必须以“工厂模型”为依托。以全流程物料移动与跟踪为主线，以设备全面全生命周期管理为中心，以安全优化生产为目标进行设计和实施，保障系统的实用性和实效性。
